要說模型的溫桌的主要功能，首先，它可以提高產(chǎn)品本身的效率。以下，模型的溫度機(jī)器，實際可以大幅減少缺陷品的生產(chǎn)，改善產(chǎn)品的外觀。抑制產(chǎn)品的缺陷。

另外，如果使用模型的溫桌進(jìn)行加工，則通過加快一定的生產(chǎn)進(jìn)度，減少能量消耗，節(jié)省自身的能量。接下來，模具溫度機(jī)是壓制行業(yè)的應(yīng)用，實際上有很大的空間。

特別是鎂合金和鋁合金的制造工序中，模具溫度不均勻，或者不合適，實際上鑄件的尺寸不穩(wěn)定。那個被制造了的時候，實際上上面的鑄件被變形了。實際上，大的量會產(chǎn)生熱壓、粘膜和其表面的凹凸，有內(nèi)部的收縮和熱泡的缺陷。

實際上，模型溫度會影響生產(chǎn)周期。更一般的是填充時間和冷卻時間。另外，在實際情況下，由于過度冷卻和過熱，高價的鋼的制品被打破。

說了造型和冷水機(jī)的不同，我們主要使用加熱度，從室溫直接加熱溫度。如果模具溫度在室溫以下的話，必須直接測量。用冷水吧。

模具和冰水機(jī)應(yīng)用過程的主要部分是溫器和冷氣?？蛟诠噍斍翱梢赃_(dá)到一定溫度，所以可以用塑料成型固定，固定好。“沒有足夠的物理強(qiáng)度，遮住層沒有這些問題。這些問題的流動性和溫度模型是完全沒有的。用模具和冷水模型來按固定在塑料上固定的框架，融化塑料，溶解成塑膠的快速冷卻和高度化。這是冰箱的宏觀定義地但沒有人知道冷卻速度不影響最終產(chǎn)品的物理強(qiáng)度和內(nèi)部應(yīng)力

在原則上，用的物理強(qiáng)度和內(nèi)部應(yīng)變的方式，在原則上使用的物理強(qiáng)度和內(nèi)部應(yīng)變狀態(tài)。如果冷卻時間過去，物理強(qiáng)度就會變?nèi)?，如果?nèi)部的凝力變大，產(chǎn)品會變形，最常見的塑料是薄薄的墻和大大小的汽車，因此對顧客的生產(chǎn)帶來了很大的困難。

同樣的基石，即使使用相同的原料，也會在設(shè)定相同的注射量時，要求設(shè)計產(chǎn)品的設(shè)計。模具和冷水機(jī)的特殊產(chǎn)品需要嚴(yán)格的耐力和物理強(qiáng)度。模具部分是不同的溫度曲線。這是需要的，這是需要很多溫度調(diào)節(jié)的設(shè)備。

模擬器的主要技術(shù)需求使莫溫器循環(huán)泵在長期高溫中運行，合理選擇了合理的摩托量，提高熱點和工業(yè)冷水引擎的冷卻能力。提高冷卻效率，節(jié)減能量。

良好的模型控制：

1 .在技術(shù)上，溫度控制是正確的，溫度和加熱速度好的制度，控制到高效率的框架。

2 .性能方面要提高貯藏率，運行穩(wěn)定，操作簡便，整修方便。另外要具備安全性能，確保事業(yè)者和生產(chǎn)的安全。

原制溫度泵和冷水機(jī)是從臺灣進(jìn)口的，原軸是進(jìn)口的。第二，采用超精密PID微電電器控制器，精密控制性和冷水機(jī)組。自動排氣量同時使用，強(qiáng)制冷卻等的功能大大提高了生產(chǎn)效率。